紙箱機械粘箱機的優點和糊盒不牢的解決辦法

粘箱機是借助于糊盒機的結構形成演變而來的，這種紙箱機械是由自動送料部、打磨涂膠部、輸送部、手工折疊加壓部組成。工人手工折疊壓合，到相應數量后再放到氣壓工作部壓緊。它的特點是送料部自動送料，但不能送折疊紙板，只能送平板，它的送料部類似前沿送紙結構。它由膠帶、滾輪等送料。同時也可以完成對兩片成箱的紙板進行粘合，并且可以完成對異形紙箱、偏口箱等特別紙箱的粘合。它的打磨、涂膠工作部可以準確地在需要粘合的部位打毛、涂膠，也可以利用該機配置的噴嘴對異型箱進行局部噴膠。機器雙面有12個工作位，可同時有12名工人進行生產操作，生產的速度也很可觀。

對于粘箱機膠黏劑引起的糊盒不牢問題，應選擇與紙盒材料相適應的膠黏劑，而膠黏劑的選擇和使用也是很有講究的。一不能錯誤地認為膠黏劑的黏度越高，糊盒效果越好。黏度高，膠黏劑強度也變高，起皺率也會隨之升高。在全自動糊盒機的涂膠輥以每分鐘112轉的運轉的情況下，膠黏劑的推薦黏度是500～1000cps。二膠黏劑的黏結力要強。因為自動糊盒機成型部的瞬間壓力不是很大，而且在每分鐘生產30-40個紙盒的作業過程中，受壓時間也不長，本身黏結力強的膠黏劑，即使輕輕施壓，也可以將紙盒黏結。三糊盒車間的環境溫度也會對膠黏劑產生相應的影響。如果糊盒車間溫度太低，膠黏劑會馬上凝固，影響黏結牢度，即使涂膠量再多也不起作用。當然，涂膠量越少，對室溫越敏感，所以到冬天，糊盒車間的溫度應保持在20℃以上，有條件的可以裝上空調進行調節。

對于經過覆膜、上光處理的紙盒，解決糊盒不牢的方法有4種：

一、模切時在粘口處放置針線刀，將粘口的表層扎破，以利于膠黏劑的滲入。

二、用自動糊盒機附帶的磨邊裝置將粘口的表層磨破，以利于膠黏劑的滲入。

三、將熱熔膠噴射到粘口部分，利用高溫熔化粘口表面的物質，提升糊盒牢度。

四、在印前進行盒型設計時，可預先在要覆膜和上光的盒片邊緣留出涂膠部位。

粘箱機具有以下優點：

一、有利于造紙企業回收舊紙箱?？梢灾苯哟驖{、無須除釘、利于環境保護；

二、成本還行。與釘箱工藝比較，使用膠粘劑比使用釘箱扁線可降低成本。特別是近幾年隨著膠粉、新工藝的不斷涌現，而鋼材價格不斷攀升，兩者之間較是有帳可算；

三、紙箱不破損、不損壞瓦楞，可相對提升紙箱的強度，有利于包裝產品的遠途運輸；

四、有利于內裝物不被釘刮壞，特別是內裝軟質物或液體物，例如鮮奶箱等；

五、可提升生產速率，特別是全自動紙箱機械，可節省人力，一臺紙箱機械就可頂替3臺紙箱設備；

六、可與相應的印刷機組配套組成紙箱生產線。

粘箱機具有操作方便、占地面積小，能自動計數、磨邊和涂膠等功能。機器送紙準確，涂膠位置可靈活調整、涂膠均勻。該機器的主要優點是：磨邊位置調整方便、、準確；的吸塵機構可生產環境的清潔；涂膠部采用銅制供膠盒；多型號的上膠輪，能達到各種產品需要；不銹鋼涂膠輪的涂膠均勻，糊量大小可靈活調節；噴膠部采用噴槍，壽命不錯；噴糊量大小及長度可靈活調整；噴糊位置調節方便、準確；壓合部不銹鋼工作臺面，平整、美觀；萬向壓紙板設計，各種紙盒、紙箱壓合效果；高壽命的氣壓控制開關使操作簡便。

粘箱機是制造紙箱的然后一道工序的紙箱機械設備，主要用于單片瓦楞紙板成型的粘合，以達到多品種，中小批量生產要求，適應食品，棉紡等出入口產品包裝需要，是目前較為理想的紙箱設備。該機具有生產速率還不錯，勞動強度低，操作簡便，性能穩定，運行之優點，是包裝紙箱行業設備。